Industry Partners Albania
Duke ju dhënë besimin që i nevojitet biznesit tuaj për t’u rritur
PRITET QË BIZNESI TË JETË PLOTËSISHT FUNKSIONAL NË JANAR 2026. MOS HEZITONI TË NA KONTAKTONI PËR PYETJE.
Makineri automatike për mbështjelljen e telit
Një klient nga Mbretëria e Bashkuar na kontaktoi në lidhje me mirëmbajtjen dhe servisim e një makinerie të ndërtuar posaçërisht për mbështjelljen automatike të telit. Kjo makineri është një pajisje shumë e avancuar, me një kosto mbi £500,000 në momentin e blerjes. Ajo kishte kryer mbi 250,000 cikle pa asnjë ndërhyrje mirëmbajtjeje; edhe pse ende funksionale, filloi të sinjalizonte gabime gjatë cikleve, duke detyruar operatorin t’i fshinte manualisht, çka më shumë se dyfishoi kohën e ciklit. Klienti kërkoi që ne të zgjidhnim këto gabime dhe të kryenim një shërbim të plotë.
Duke pasur parasysh vlerën e lartë dhe natyrën unike të makinerisë, ishte thelbësore që të punohej me kujdes maksimal. Inxhinierët tanë filluan duke mësuar përdorimin e makinerisë dhe duke kuptuar parimet e saj të funksionimit, duke mundësuar gjithashtu të shihnin gabimin në kohë reale.
Panelet u hoqën për të ekspozuar sistemin pneumatik, kabllot dhe sistemin e kontrollit. Duke konsultuar skemat elektrike dhe duke ndjekur me kujdes kabllot dhe tubat e presionit nga origjina deri te komponentët përkatës, ata arritën të identifikonin shkaktarin e problemit.
Makineri automatike për mbështjelljen e spiraleve. Një pajisje e personalizuar dhe e nivelit të lartë.
Sistemi pneumatik në pjesën e pasme të makinerisë
Kabllot dhe tubat e presionit poshtë makinerisë
Aktivatori linear me defekt (poshtë), me tubat e presionit të hequr për testim.
Një aktivator linear pneumatik, i pajisur me dy sensorë Hall për të konfirmuar si pozicionin e tërhequr ashtu edhe atë të shtrirë. Njëri nga sensorët ishte zhvendosur lehtë pas numrit të madh të cikleve, duke mos dhënë sinjal për pozicionin e shtrirë. Ky u rregullua në pozicionin e duhur dhe u testua për të siguruar funksionimin korrekt.
Gjatë procesit të kërkimit të këtij defekti, u zbulua edhe një lidhje e lirshme toke, e cila shkaktonte herë pas here fikjen e ndërprerësit, duke detyruar makinerinë të ndalonte plotësisht. Kjo lidhje u sigurua. Makineria u pastrua nga mbeturinat, u rilubrifikua dhe sensorët e tjerë të aktivatorëve u ripozicionuan për të shmangur probleme të ngjashme në të ardhmen.
Makineria u testua sërish dhe u konfirmua që funksiononte pa asnjë gabim. Koha e ciklit u ul në më pak se gjysmën e vlerës së mëparshme, duke rikthyer plotësisht funksionimin automatik. Klientit iu ofrua një raport i detajuar shërbimi ku përshkruheshin defektet e gjetura, veprimet korrigjuese dhe masat parandaluese të rekomanduara. Pas kësaj ndërhyrjeje, makineria rifilloi prodhimin e vazhdueshëm me besueshmëri të përmirësuar dhe nevojë minimale për ndërhyrje nga operatori.
Edhe pse makineria ishte ende funksionale, numri i lartë i cikleve pa mirëmbajtje do ta çonte herët a vonë në një defekt kritik — duke rrezikuar ndalesa të kushtueshme, zëvendësime të shtrenjta të pjesëve, ose edhe dëmtim të përhershëm të pajisjes. Mirëmbajtja parandaluese jo vetëm që rikthen performancën dhe besueshmërinë, por gjithashtu mbron investimin tuaj, maksimizon kohën e funksionimit dhe siguron vazhdimësi operacionale afatgjatë.
Whilst the machine was still operational, the high number of cycles without attention meant it was only a matter of time before a critical failure occurred — potentially leading to costly unplanned downtime, expensive part replacements, or even permanent damage to the machine. Proactive maintenance not only restores performance and reliability but also protects your investment, maximises uptime, and ensures long-term operational continuity.
Nëse keni një makineri, pavarësisht kompleksitetit, inxhinierët tanë do të marrin kohën e nevojshme për ta kuptuar dhe do të punojnë me kujdes maksimal, duke mbrojtur asetet tuaja. Na kontaktoni për të diskutuar nevojat tuaja specifike — jemi gjithmonë të gatshëm për bisedë.